ZKX系列低氮冷凝真空相變燃氣(油)熱水鍋爐工作原理
水在一個大氣壓(1bar)下,沸點是100℃。壓力低于1bar,水的沸點就小于100℃;壓力為0.7bar,沸點為90℃;壓力為0.3bar,沸點為70℃;壓力為0.1bar,沸點為40℃。真空熱水鍋爐就是利用這種水在低壓力下低溫沸騰產生蒸汽,通過汽水凝結換熱方式將熱量傳出的工作原理。
真空熱水鍋爐內部密閉,通過真空抽氣后形成一個真空腔,燃燒使熱媒水在真空腔中沸騰汽化產生負壓蒸汽,蒸汽在換熱器管外凝結,將管內冷水加熱升溫并通至用戶,水蒸汽凝結后形成水滴流回熱媒水,重新被加熱汽化,如此完成整個循環,機組正常工作壓力小于0.7bar。
ZKX系列低氮冷凝真空相變燃氣(油)熱水鍋爐使用要求
GB50736-2012《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》條文說明:真空熱水鍋爐近年來應用的越來越廣泛,而且因其安全性、承壓供熱的特點非常適合作為建筑物熱源。真空熱水鍋爐的主要優點為:負壓運行無爆炸危險;由于熱容量小,升溫時間短,所以啟停熱損失較低,實際熱效率高;本體換熱,既實現了供熱系統的承壓運行,又避免了換熱器散熱損失與水泵功耗;與“鍋爐+換熱器”的間接供熱系統相比,投資與占地面積均有較大節??;閉式運行,鍋爐本體壽命長。
ZKX系列低氮冷凝真空相變燃氣(油)熱水鍋爐性能特點
◆ 安全可靠
本產品運行工作溫度≤90℃、工作壓力≤0.7bar,始終處于負壓狀態,非常安全可靠。為了從根本上確保長期有效的負壓運行,公司在產品設計中采用了以下多種安全保護措施。
?、?溫度保護裝置:鍋筒內熱媒水中設有PT100溫度傳感器探頭與PLC電控裝置相連接,當熱媒水超過設定溫度時,鍋爐會自動報警,燃燒器停止工作或自動切斷真空鍋爐動力電源。
?、?超壓保護裝置:在鍋筒上部設有真空壓力控制器并與門LC電控裝置相連接,當鍋爐內部壓力超過設定值時,鍋爐自動報警,燃燒器停止工作或自動切斷真空鍋爐電源。
?、?天燃氣泄漏報警:鍋爐正常運行過程中,配供的全自動進口燃燒器檢漏裝置,并隨時檢測供氣管道的氣體泄漏,一旦出現泄漏,自動報警并及時切斷(電磁閥)氣源。
?、?機械防爆裝置:鍋爐頂部安裝了杋械超壓裝置,當鍋爐運行真空壓力超過設計值時,該裝置內防爆膜片會被頂針刺破,而快速減壓。從根本上確保了鍋爐的運行安全,杜絕了鍋爐運行中爆炸的可能。
?、?水位保護裝置:當鍋爐本體內的熱媒水因某種原因,低于設定水位時,水位監測裝置指示控制柜報警并停爐。
?、?國家明文規定真空鍋爐為免檢的鍋爐設備,無須質量技術監督部門登記、年檢、100%安全。
?、?采用數字真空壓力控制技術,更直觀、更精確、更安全。
?、?鍋爐燃燒器、可編程控制器等,均選用國內外知名產品,性能穩定可靠。
◆ 一機多用,節省投資
單臺真空鍋爐內設置了多組汽水換熱器,同時可以滿足用戶采暖,衛生熱水供應等不同溫差的熱水供應系統,大大簡化了系統,提高換熱性能,節省投資。
◆ 熱效率高,節能效率顯著
由于鍋爐在結構上采用濕背三回程設計,第一回程選用了波形爐膽與直爐膽組合結枃,第二、三回程采用了全螺紋煙管結構,使高溫煙氣在紊流狀態下高效放熱,從而提高了換熱系數。加之又在鍋爐尾部安裝了節能器,鍋爐排煙溫度降至≤100℃,大大降低了排煙熱損失。鍋爐整體保護采用了鋁箈超細玻璃棉氈纏繞保溫,確保爐體外表面溫度≤40℃,大大降低了表面散熱損失,從而保證了鍋爐綜合熱工效率≥95%。
◆ 環保指標優良
經多地環保專業單位測試,鍋爐排煙溫度、煙氣顏色、氮氧排放均優于國家現行排放標準。
◆ 系統簡單,安裝方便
因鍋爐熱媒水一次性充裝完成,運行中無需補水或更換。因此系統無需配備軟水設備和換熱設備,只需接通外部供、回水管道即可使用。安裝簡單,設備綜合投資費用低。不受安裝場地限制,與同容量其它類型相比,占地面積小。由于鍋爐熱效率高,自動化程度高,節能效率顯著,人工成本、燃料成本及綜合運行成本與同容量其它鍋爐相比,運行成本低。且不需年檢、年審,因此整體運行簡單、方便、安全可靠又節能。
◆ 不腐蝕、不結垢
?、?鍋爐內部處于真空狀態,沒有氧氣,徹底解決了氧腐蝕的問題
?、?熱媒水在鍋爐內部封閉循環,爐膛煙管只與熱媒水接觸,徹底杜絕水垢的產生。
◆ 全新多功能、自動化程度高
?、?鍋爐能根據室外溫度自動調整出水溫度,當室外溫度上升時,控制系統將在一定范圍內自動降低用戶設定溫度,以達到節能目的
?、?控制器能提供每天五個時段,每周七日不同的運行工況設定,適用于學校、寫字樓等需定時供熱的場所,無人控制,節能環保。
?、?系統可按用戶要求配置標準的485通訊接口和BA通訊接口,能直接和BAS系統連接,系統采用BANe通信協議。
④ 全自動真空保持系統鍋爐能根據熱媒溫度及壓力,自動判斷,自動啟停真空抽氣系統,使鍋爐始終保持高真空狀態,確保換熱性能,保持高效率。